Дробильное оборудование

Щековая дробилка J50 является самой крупной среди других моделей. Эксплуатируется для первичного дробления материалов любой прочности за счет сжатия и истирания щеками. Существует два варианта исполнения: J50M и J50C. В стандартную комплектацию дробилки включены колосниковые решетки над приемным бункером, боковой конвейер, пульты управления колосниками и ходом дробилки.

Технические характеристики:
Двигатель 350 л.с. (261 кВт) CAT C9
Размер приёмного отверстия 1270 мм x 660 мм
Объем бункера Стандартный 6,8 м3 Увеличенный 10,2 м3
Высота в транспортном положении 3,4 м
Длина в транспортном положении 14,3 м
Ширина в транспортном положении 2,9 м
Вес 48,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Питатель
Загрузочный бункер со складывающимися бортами из материала Hardox установлен над вибропитателем с устройством предварительного грохочения. Подача материала регулируется вручную или датчиками загрузки дробильной камеры.


Дробильная камера
Приемное отверстие имеет большой размер - 1270х660 мм, реверсивный гидростатический привод и реверсивные дробильные плиты. Разгрузочная щель регулируется с помощью гидравлики.


Главный конвейер
В стандартном исполнении установлен увеличенный главный конвейер, который позволяет складировать большой объем продукта дробления. Он опускается и поднимается гидравлически и легко демонтируется для обслуживания.


Силовая установка
Дизельный двигатель CAT С9 350 л.с. имеет хороший всесторонний доступ для обслуживания. Современная гидросистема обеспечивает существенную экономию топлива.


Цветная панель управления
Удобная в использовании водо и пылезащищенная панель управления позволяет контролировать давление в гидросистеме, уровни жидкостей, расход топлива. Обеспечивает управление кнопками дробильной камерой, гусеничным механизмом передвижения, вибропитателем.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Колесная тележка для перевозки дробилки


Увеличение объема бункера


Магнитный сепаратор


Система пылеподавления с водяным насосом


Отражательная плита на выходе дробильной камеры

Щековая дробилка J44 включает в себя преимущества дробилок J50 и J40: компактность, которая существенно облегчает транспортировку с одного рабочего объекта на другой, и силовую установку CAT C9. Данная установка самоходная, на гусеничном ходу. Развертывание в рабочее положение занимает минимум времени.

Технические характеристики:
Двигатель 275 л.с CAT С9
Размер приёмного отверстия 1118 мм х 650 мм
Объем бункера 6,8 м3
Высота в транспортном положении 3,4 м
Длина в транспортном положении 14,5 м
Ширина в транспортном положении 2,5 м
Вес 40,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Питатель
Бункер, предназначенный для загрузки, имеет складывающиеся борта и состоит из материала высококачественного Hardox. Этот бункер находится над вибропитателем, имеющем устройство предварительного грохочения. Материал подается либо вручную, либо при помощи датчиков загрузки


Дробильная камера
Большой размер приемного отверстия 1016х610 мм. Реверсивный гидростатический привод. Реверсивные дробильные плиты. Гидравлически регулируемая разгрузочная щель.


Панель управления
Удобная панель управления с превосходной системой диагностики машины позволяет существенно уменьшить время ремонта и обслуживания.


Силовая установка
Дизельный двигатель CAT С6.6 225 л.с. (166 кВт) отличается тем, что имеет очень хороший доступ для обслуживания. Удобная гидросистема значительно экономит топливо.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Колесная тележка для перевозки дробилки


Увеличение объема бункера


Магнитный сепаратор


Система пылеподавления с водяным насосом

Обуховская промышленная компания производит и поставляет дробилку ДИМ 800К для получения кубовидного щебня.
Электродвигатель – 75 кВт Габаритные размеры Длина –4710мм Ширина-5122мм
Высота без консольного крана (до приемного отверстия)-4450 мм.
Высота с консольным краном -6210мм Масса (с консольным краном, без ЗИП) – 15,6 т
Высокая производительность – до 120 т/час по загрузке.
Высокая степень измельчения до нужной крупности всего за одну стадию, максимальная степень измельчения – до 1:200. Возможность измельчения в одну стадию куска максимальным размером до 400мм, большое приемное отверстие загрузочного бункера – 1150х1480. Дробление материалов с влажностью до 12%. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%. Дробилка надежна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента. Молотки изготовлены из высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л, хорошо воспринимающей ударные нагрузки.Роторы установлены на сферических роликовых подшипниках тяжелой серии импортного производства с системой смазки.
Привод роторов с помощью зубчатых ремней последнего поколения или с помощью карданной передачи. Встроенный в систему управления частотный преобразователь позволяет бесступенчато изменять частоту вращения роторов для настройки размера выходной фракции. Дробилка установлена на опорной раме с удобными площадками обслуживания с 4-х сторон.

Обуховская промышленная компания проектирует, производит и запускает в эксплуатацию дробильно-сортировочные комплексы, технологические линии для получения кубовидного щебня, переработки и сепарации шлаков, для переработки крупногабаритного железобетона. Оборудование отличается способностью правильно организовать процесс дробления. Модульность и взаимозаменяемость поставляемых конструкций обеспечивает заказчику простоту монтажа, поскольку конструкции ему поставляются в агрегатированном виде.
Обуховская промышленная компания проектирует, производит и запускает в эксплуатацию дробильно-сортировочные комплексы, технологические линии для получения кубовидного щебня, переработки и сепарации шлаков, для переработки крупногабаритного железобетона. Оборудование отличается способностью правильно организовать процесс дробления. Модульность и взаимозаменяемость поставляемых конструкций обеспечивает заказчику простоту монтажа, поскольку конструкции ему поставляются в агрегатированном виде.
Обуховская промышленная компания производит и предлагает универсальную дробилку ударного типа ДИМ 800К для получения кубовидного щебня из прочных пород. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%. Дробилка надежна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента. Молотки изготовлены из высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л, хорошо воспринимающей ударные нагрузки.
Обуховская промышленная компания разработала и производит технологические линии для рециклинга железобетонного лома. Центральное место технологической линии занимает машина МПР-1500. Максимальные габариты перерабатываемых изделий 12000х1500х600мм. Дробилка-машина прессово-разрушающая МПР-1500 имеет неподвижный колосниковый стол, а изделие перемещается вдоль стола до пресса, на котором и происходит первоначальное разрушение конструкции. Мощный рычажный гидропресс на всю ширину железобетонного изделия разрушает бетон и продавливает его через решетку, при этом высвобождается арматура. По мере продвижения железобетонного изделия последовательными повторными циклами работы пресса перерабатывается вся панель. Производительность зависит от состава перерабатываемого сырья, комплектации комплекса и может достигать до 30м3/час.

Дробилка ДИМ 800К имеет ряд существенных преимуществ:
1. Дробление материалов любой прочности (крепости) и абразивности;
2. Дробление материалов до нужной крупности всего за одну стадию, максимальная степень измельчения – до 1:200;
3. Минимальные энергозатраты -75кВт/час;
4. Дробление материалов с влажностью до 12%
5. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%;
6. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента;
7. Дробилка за минимальное время (несколько минут) перенастраивается для получения конечного продукта требуемой фракции;
8. Дробилка ремонтнопригодна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей;
9. В процессе дробления материал смешивается и активируется, камень дробится по линии естественных разломов, что увеличивает его прочность.
Крупнозахватная трехроторная дробилка с невысоким потреблением электроэнергии перерабатывает породу любой прочности в щебень, крошку, «муку» -- в зависимости от поставленной задачи.
Процесс дробления в ДИМ 800К управляем, получение продуктов дробления нужной крупности достигается: изменением скорости вращения роторов, размером щелей пропускных решеток, зазором между решетками и молотками на направляющем роторе. Внедрение ДИМ 800К в технологический процесс ведет к сокращении производственного цикла, т.к. машина «закрывает» стадии среднего и мелкого дробления, перерабатывая куски горной массы до 400мм в диаметре до необходимой заказчику крупности. При переработке нерудных строительных материалов (например, при производстве щебня для дорожного покрытия) преимущество способа заключается также в значительном выходе узких фракций (3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм) щебня кубовидной формы, добываемого из изверженных горных пород, при невысоком количестве отсева.
При переработке гранита объемное содержание фракции 5-20мм достигало 40%, фракции 20-40мм—50%.
При переработке кварцевого песчаника объемное содержание фракции 5-20мм достигало 35%, фракции 20-40мм—35%, фракции 40-60мм—22%.
При переработке песчано-гравийных смесей (речной камень) объемное содержание фракции 5-20мм достигало 45%, фракции 20-40мм—21%.
При переработке золотосодержащих руд рудная масса в процессе дробления интенсивно перемешивалась, что положительно отражалось на дальнейшем обогатительном переделе.
Дробилка ДИМ 800К также показала хорошие результаты на карбонатных породах, выполняя задачу измельчения.
При переработке мрамора (на мраморную крошку) объемное содержание фракции 0-1мм достигало 58%, фракции 1-10мм 30—35%.
При переработке доломита (на доломитовую «муку») объемное содержание фракции 0-1мм достигало 70%.

Штуцер устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой. Показания давления на входе и выходе штуцера замеряются либо на инструментальных фланцах, находящихся до и после места установки штуцера ШРФ-20, либо на самом штуцере через трехходовые вентиля, которые необходимо заказывать в комплект поставки дополнительно. Рабочее давление 21 Мпа. Условные размеры проходного сечения от 0 до 20мм с плавным изменением проходного сечения. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры без учёта вентилей с манометрами и фланцев 101,5х218(250)х55 мм. Масса, не более 3,15 кг. Фонтанная арматура –комплект механизмов для нефтяных скважин, где контролирует режим эксплуатации скважин и проводит различные технологические операции на рабочее давление.

НПП Обуховская промышленная компания производит и поставляет модельный ряд щековых дробилок и агрегатов дробления. Дробилка щековая ДЩ 500 (ЩДС 6х9) состоит из станины, эксцентрикового вала в сборе с подвижной щекой, механизма регулирования выходной щели с распорной плитой, тягой и пружиной и привода механизма регулирования щели.Размеры приемного отверстия 600х900 мм. Диапазон регулирования выходной щели 75-130мм.
Производительность до 104 куб.м/час. Мощность электродвигателя 75 кВт. Габаритные размеры дробилки 3400х2270х2380мм. Масса 19,5т.

Агрегат состоит из щековой дробилки ДЩ-210 (ЩДС 2,5х4) и металлоконструкций рамы обслуживания.Состоит из основания с трапами (площадки обслуживания), ограждений (перила), двух лестниц для входа на площадки обслуживания и дробилки, установленной на основании. Размеры приемного отверстия 400х250 мм. Диапазон регулирования выходной щели– 20-80 мм. Производительность– 4-16 куб.м/час.
Мощность электродвигателя – 18,5 кВт. Масса дробилки 2,4т. Масса агрегата (без дробилки) не более 1,82 т. Высота загрузки 2550мм. Габаритные размеры 4420х2750х3360мм.

Предлагаем роторные дробилки.
Роторной дробилкой называется механическая дробильная машина, на которой все рабочие детали жестко закреплены. Размещенные на ней лопатки предназначены для дробления некрепких материалов путем быстрого массивного вращения ротора, на котором жестко закреплены все рабочие органы – молотки, при этом используется технология многократных ударов по решеткам или отбойным плитам.

Широко используются роторные дробилки для измельчения пород на кусковые продукты с явным преобладанием крупных фракций по отношению к мелким.

Предлагаем конусные дробилки.
Дробление в конусных дробилках происходит за счет эксцентрического качения конуса внутри неподвижной чаши. Процесс дробления происходит постоянно, без холостого хода, поэтому КПД этой техники очень высок.

Различают конусные дробилки для грубого и для тонкого дробления. В маркировке устройств используют пометки "Гр" и "Т", соответственно.